Volkswagen, Salzgitter fabrikasında Universal Robots işbirliğiyle robotları üretime dahil ederek ergonomi ve verimlilikte yeni bir çağ başlatıyor.
Volkswagen, Almanya’nın Salzgitter kentinde bulunan ve dünyanın en büyük motor üretim tesislerinden biri olan fabrikasında, endüstride bir ilki daha hayata geçiriyor. Danimarkalı robot üreticisi Universal Robots işbirliğiyle insan-robot ortak çalışmasına geçiş yapan Volkswagen, hem çalışan sağlığını iyileştiriyor hem de üretim süreçlerinde ciddi bir verimlilik artışı hedefliyor.
Dünyanın En Büyük Motor Fabrikalarından Biri
Yaklaşık 2.800.000 metrekarelik dev bir alana yayılan Volkswagen Salzgitter motor fabrikası, yılda milyonlarca motor üretiyor. Fabrikada 6.000’e yakın çalışan, her gün ortalama 370 farklı tipte toplam 7.000 adet benzinli ve dizel motor üretiyor. Üretilen bu motorlar, Volkswagen Grubu’nun Audi, SEAT, Škoda, Volkswagen gibi farklı markalarının modellerinde kullanılıyor.
Üçten on altıya kadar değişen silindir sayısına sahip motorların üretildiği tesiste, üretim hattında yüksek hassasiyet ve tekrar edilebilirlik gerektiren işler bulunuyor. Bunlardan biri de ateşleme bujilerinin silindir başlıklarına montajı.
UR5 Robotları Üretimde Yeni Dönem Başlatıyor
Volkswagen, ateşleme bujilerini hassas bir şekilde yerleştirmek için Universal Robots’un ürettiği UR5 isimli altı eksenli robot kolunu devreye aldı. Salzgitter fabrikasında kullanılan bu robot, doğrudan insanlarla yan yana çalışabilen dünyanın ilk endüstriyel robotlarından biri olma özelliğine sahip.
UR5 robotları, EN ISO 10218 standardına uygun entegre güvenlik modları sayesinde, herhangi bir güvenlik kafesi olmadan insanlar ile aynı çalışma alanını paylaşabiliyor. Bu yenilikçi çözüm, ISO/TS 15066 standardındaki yardımcı robot gerekliliklerini de eksiksiz şekilde karşılıyor. Robot, Volkswagen için özel olarak geliştirilen bir kavrama mekanizmasıyla donatılmış ve üretim hattına güvenle entegre edilmiş durumda.
Ergonomi ve Verimlilik Aynı Anda Artıyor
Önceden, ateşleme bujilerini monte etmek için sürekli eğilmek ve zorlu pozisyonlarda çalışmak zorunda kalan işçiler, artık bu bedensel yükten kurtuluyor. UR5 robotları, ateşleme bujilerini özel bir ayırma sistemiyle tek tek alıp, dar ve ulaşılması güç olan matkap deliklerine hassas şekilde yerleştiriyor. Çalışan ise sadece bujileri sıkıştırmak ve silindir başlığını üretimin sonraki adımına hazırlamakla ilgileniyor.
Bu ortak çalışma modeli, çalışanların ergonomik açıdan çok daha sağlıklı koşullarda çalışmasını sağlarken, üretim hatlarında hız ve kaliteyi de artırıyor. Ayrıca çalışan, robotla birlikte çalışırken sürecin tamamını izleyip, gerekirse anında müdahale edebiliyor.
Volkswagen ve Universal Robots İşbirliği
Volkswagen Salzgitter Tesisi Proje Yöneticisi Jürgen Häfner, insan-robot işbirliğinin şirketin çalışan sağlığı odaklı vizyonuna tam olarak uyduğunu ifade ediyor. Häfner’e göre, üretim sürecinde robotların asistan olarak kullanılması, çalışanların uzun vadede maruz kalabileceği bedensel zorlanmaları minimize ediyor.
Universal Robots Başkan Yardımcısı Thomas Visti ise bu projeden büyük memnuniyet duyduklarını belirterek, Volkswagen ve Faude Automatisierungstechnik işbirliği sayesinde sonuç odaklı ve yenilikçi bir uygulama hayata geçirdiklerini vurguluyor. Visti, insanlarla birlikte çalışan robotların üretim süreçlerinde devrim yarattığını ve verimliliği önemli ölçüde artırdığını dile getiriyor.
PistonKafalar Yorumu
PistonKafalar diyor ki:
“Volkswagen, Salzgitter’de uygulamaya aldığı insan-robot işbirliğiyle sektörde fark yaratıyor. UR5 robot kolları hem çalışanların ergonomisini koruyor hem de üretimde hassasiyet sağlıyor. Böyle yenilikçi projelerin otomotiv dünyasında hızla yayılacağını düşünüyoruz. Artık robotlar sadece üretim için değil, insan sağlığı ve iş kalitesi için de kritik oyuncular!”